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金屬表面發黑處理工藝
金屬表面發黑處理工藝
(注意!一定是鋼或是鐵的零件!合金件不在此列!)
有的朋友喜歡DIY零件、配件。但是在完工后往往還要面臨表面處理的問題,或者是不滿意原來的顏色,特別是需要達到真狗的表面顏色與防銹效果,就更需 要這個步驟啦!特別是有些配件的外型比較敏感,不方便給廠家直接處理。所以今天整理了一些資料在結合自己的心得,貼出來給兄弟們共享!!
鋼鐵零件的表面處理一般有————堿性氧化法和酸性氧化法兩種。酸性氧化法也稱為“發藍”。目的是使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕, 酸性氧化法也稱為“磷化處理”(國際上大多軍工企業均采取此法),其具有比發藍更好的抗磨損性與抗腐蝕性。鋼鐵制品表面經“發藍”處理后所形成的氧化膜, 其主要成分是四氧化三鐵。呈黑藍色或深黑色。
下面就來介紹一下在家中如何操作這兩種處理。
一、堿性氧化法“發藍”藥液
配方(化工店都有賣):
硝酸鈉 50~100克 氫氧化鈉 600~700克
亞硝酸鈉 100~200克 水 1000克
制法:按配方計量后,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。(我是使用一個棄置不用的鐵桶)
流程:
(1)金屬表面一定要洗凈和干燥、除油以后,才能進行“發籃”處理。建議使用洗衣粉水刷洗,再浸泡1:100的稀鹽酸1-5分鐘除油除雜質。
(2)把要處理的零件置入鐵桶中與溶液一起“煮”約1小時即可。
(3)金屬“發藍”處理后,最好用熱肥皂水漂洗數分鐘,再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗,吹于。最后表面涂敷機油進行封閉保護即可。
二、酸性氧化法“磷化處理”藥液
配方(化工店都有賣):
磷酸 3~10克 硝酸鈣 80~100克
過氧化錳 10~15克 水 1000克
制法與流程同堿性發藍相同。
三、對于不銹鋼一般在家中較難處理,其實用處也不太大,因為不銹鋼零件最好看的就是其表面亮晶晶的質感。但也一起貼出來,可能會有弟兄喜歡。
不銹鋼氧化處理:廣泛運用于軍事工業,處理后表面顏色依金屬材質的含碳量和其他成分而定。一般呈深灰黑色、灰色等。流程如下————
金屬除銹、除油
磷酸鈣120g/L + 過磷酸鈉150g/L + 水,配比成不飽和溶液。
零件懸掛浸于溶液中,120攝氏度加熱40分鐘
零件取出加熱到600攝氏度,再次投入溶液中加熱10分鐘。
反復3、4兩步流程,直至達到理想表面磷化層(或是顏色)。
以上方法是家庭的簡易操作,希望各位弟兄多多嘗試!!!!
另在補充一個最最簡單的:可樂一瓶(可口還是百事隨個人喜好~)白醋一瓶,可樂不要讓他跑氣,把零件放入可樂中,把醋倒下去,等待1~2小時后即可,顏色深淺由倒入的醋量多少決定,但此法發出的顏色不是純黑,而是灰黑。
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